近年來，由于高層、超高層建筑工程的建設(shè)，已不能由傳統(tǒng)混凝土的施工技術(shù)滿足其施工要求，發(fā)達(dá)國家泵送混凝土的使用已非常普遍，我國京津地區(qū)較為廣泛地使用了泵送混凝土，其他地區(qū)泵送混凝土所占比例也逐年增大，因此，減水劑和泵送劑等外加劑在工程中應(yīng)用越來越廣。但摻加外加劑后，混凝土的坍落度損失比未摻外加劑前更加嚴(yán)重，尤其是摻加高效減少劑后混凝土的坍落度只能保持十幾分鐘到半小時，給施工造成了困難， 這個問題在商品混凝土和泵送混凝土中尤為突出。各國學(xué)者做了大量工作，取得了一些成果。在這些成果中，通常采用的技術(shù)路線有兩類，一類是外加劑摻加方法，另一類是復(fù)合緩凝劑。高效減水劑與緩凝劑復(fù)合以解決坍落度損失的方法已被普遍接受，該方法的理論基礎(chǔ)是延緩水泥早期水化產(chǎn)物的形成達(dá)到抑制坍落度損失。
一般情況下，泵送劑由高效減水劑，緩凝劑，引氣劑，助泵劑組成，可作緩凝劑的物質(zhì)主要有羥基羧酸類物質(zhì)、多羥基碳水化合物、木質(zhì)素磺酸鹽和腐植酸類減水劑以及無機(jī)化合物國內(nèi)應(yīng)用較多的緩凝劑是糖蜜減水劑和木質(zhì)素磺酸鈣減水劑。但也存在問題。水泥執(zhí)行ISO 標(biāo)準(zhǔn)后，水泥細(xì)度增大，但與木鈣和糖等緩凝劑適應(yīng)差，由于對羥基羧酸類緩凝劑的研究和應(yīng)用不多， 需要加大對該類緩凝劑的重視。羥基羧酸類緩凝劑包括有檸檬酸和葡萄糖酸鈉等，其中，葡萄糖酸鈉與高效減水劑復(fù)合使用可以延緩混凝土的凝結(jié)時間，減少坍落度損失，提高混凝土的強(qiáng)度。
緩凝劑對水泥緩凝的理論主要包括吸附理論、生成絡(luò)鹽理論、沉淀理論和控制CH(OH)2 結(jié)晶生長理論。但由于緩凝劑的種類繁多，其作用機(jī)理十分復(fù)雜，至今尚無一種比較完善的解釋理論。過量緩凝劑與水泥作用時發(fā)生的超時緩凝在作用機(jī)理方面與一般緩凝劑的緩凝作用機(jī)理無本質(zhì)的區(qū)別，只是往往由于緩凝劑的摻量很高，新拌混凝土液相內(nèi)緩凝劑的剩余含量很高。無論是吸附理論、沉淀理論，還是控制CH(OH)2 結(jié)晶生長理論都認(rèn)為，這時水泥水化都需要克服更大的能壘，所以往往需要一個比較長的時間，甚至水泥水化完全停止，凝結(jié)最終無法完成，從而產(chǎn)生不凝現(xiàn)象。這對工程來說是相當(dāng)危險的，將導(dǎo)致嚴(yán)重的工程質(zhì)量事故。
所以，葡萄糖酸鈉具有明顯的輔助塑化效應(yīng)，在一定范圍內(nèi)提高葡萄糖酸鈉摻量，可有效減小混凝土坍落度經(jīng)時損失;葡萄糖酸鈉摻量和市摻量為0.03%～0.07%，在此范圍內(nèi)，適當(dāng)提高葡糖酸鈉摻量，在相同水灰比的情況下，還可提高混凝土后期強(qiáng)度;當(dāng)葡萄糖酸鈉摻量超過0.1%后，也即當(dāng)混凝土終凝時間接近2d 后，混凝土強(qiáng)度，特別是后期強(qiáng)度會大幅度降低。
